تأثيرات التحييد وإزالة اللون
في الصين، تتكون عملية تكرير الزيت التقليدية من أربع خطوات (أي إزالة الصمغ، والتحييد، وإزالة اللون، وإزالة الروائح)، وقد تم الإبلاغ عن أن الإجراءات الثلاث الأخيرة لها تأثير جيد في إزالة الهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات في الزيوت الصالحة للأكل
على مر السنين، تطورت عملية إزالة الروائح تدريجيًا من عملية "بسيطة" لإزالة النكهات غير المرغوب فيها إلى عملية وحدة حاسمة ذات تأثير كبير على جودة الزيت المكرر. في تكرير الزيوت الصالحة للأكل الحالية
استراتيجيات إزالة المكونات غير المرغوب فيها من
لذلك، يمكن لتكرير الزيوت الصالحة للأكل أيضًا التخلص من هذه الملوثات من المنتجات الزيتية النهائية، وبالتالي تحسين القيمة الغذائية وسلامة الزيوت الصالحة للأكل. ومع ذلك، هناك مشاكل مثل
نزع الأحماض الدهنية. نزع الأحماض الدهنية الحرة بواسطة عمود معبأ لزيادة سطح التلامس بين الزيت والبخار، مما يقلل من استخدام بخار التصفية مقارنة بنزع الأحماض الدهنية الحرة فقط
مراجعة حول عملية تكرير الزيوت النباتية:
في عملية تكرير الزيوت الصالحة للأكل، تعتبر إزالة الروائح هي الخطوة النهائية التي يتم تنفيذها في التقطير بالبخار عالي الحرارة والفراغ لإنتاج زيت مكرر عالي الجودة. تعمل عملية إزالة الروائح على إزالة الأحماض الدهنية الحرة والمركبات المتطايرة
تهدف الدراسة الحالية إلى مقارنة التغيرات الكيميائية في زيت بذور اللفت المنزوع الروائح مسبقًا بعد التقطير بالبخار بالإيثانول اللامائي عند درجة حرارة منخفضة (140 إلى 220 درجة مئوية) (L-ESD)
إعادة إنتاج وإعادة استخدام النفايات الناتجة عن مصفاة الزيوت الصالحة للأكل
يتم تجديد تربة التبييض المستهلكة (SBE) من مصفاة الزيوت الصالحة للأكل عن طريق المعالجة الحرارية في الفرن، تليها عملية الغسيل بمحلول بارد من حمض الهيدروكلوريك
بشكل عام، تتضمن عملية التكرير الفيزيائية ثلاث مراحل معالجة، أي إزالة الصمغ والتبييض وإزالة الروائح الكريهة، بينما تتضمن عملية التكرير الكيميائية أربع مراحل معالجة، أي تحييد القلويات
عملية إزالة الروائح الكريهة من مصفاة النفط
يتم تحديد عملية إزالة الروائح بالكامل من خلال أربعة معايير للعملية: درجة الحرارة. الوقت. الضغط. كمية بخار التجريد. تعتمد معايير العملية المثلى على نوع الزيت (مواصفات الزيت المبيض والمكرر)
في تكرير الزيوت الصالحة للأكل، يتم تحقيق الجهود المستمرة لتقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية بشكل أساسي من خلال زيادة قدرات المصنع، وتركيب مصانع المواد الخام الأحادية،
